Penguji Kekerasan Rockwell Tinggi Tampilan Digital

Penguji Kekerasan Rockwell Tinggi Tampilan Digital

Kontrol beban presisi tinggi-peralatan ini dapat memastikan deviasi data deteksi dari batch cetakan yang sama Kurang dari atau sama dengan ±0,3HR, memenuhi persyaratan pemeriksaan kualitas presisi pada cetakan kelas atas

perkenalan produk

Tampilan digital 400HRS-150B meningkatkan penguji kekerasan Rockwell

 

29

1.-Industri Manufaktur Cetakan Kelas Atas
Timbangan Pengujian Utama: HRC (inti), HRA (cetakan presisi karbida semen) Skenario Pengujian Umum: Pengujian HRC batch{0}}presisi tinggi pada baja cetakan pengerjaan dingin kelas atas (SKD11, DC53) dan baja cetakan pengerjaan panas (H13, 8407) setelah pendinginan dan temper; pengujian konsistensi kekerasan inti/rongga cetakan injeksi presisi dan cetakan stamping; pengujian HRA-titik tetap-presisi tinggi pada cetakan presisi karbida disemen baja tungsten (seperti cetakan terminal, cetakan-pembentuk mikro); pemeriksaan ulang kekerasan sisipan cetakan dan aksesori presisi. Alasan Adaptasi-Presisi Tinggi: Cetakan kelas atas memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk keseragaman dan presisi kekerasan, dan sedikit penyimpangan kekerasan akan menyebabkan cetakan terkelupas dan dimensi produk di luar toleransi. Kontrol beban presisi tinggi pada peralatan ini dapat memastikan deviasi data deteksi pada batch cetakan yang sama Kurang dari atau sama dengan ±0,3HR, sehingga memenuhi persyaratan pemeriksaan kualitas presisi pada cetakan kelas atas. Selain itu, struktur pemuatan tuas ringan dan portabel, cocok untuk pengujian presisi online di bengkel pemrosesan cetakan.
2. Pemrosesan Mekanis Presisi/Industri Manufaktur Mesin Umum-Umum Kelas Atas
Skala Pengujian Utama: HRC, HRB (presisi tinggi)Skenario Pengujian Umum: Pengujian HRC{0}}presisi tinggi pada poros presisi (spindel motor, poros penggerak presisi), roda gigi-presisi tinggi (roda gigi peredam presisi) dan konektor presisi pendukung ruang angkasa setelah pendinginan dan temper; pengujian HRB batch-presisi tinggi terhadap komponen stamping presisi-paduan karbon rendah dan flensa presisi; pemeriksaan pengambilan sampel konsistensi kekerasan pada aksesori presisi peralatan mesin (rel pemandu, aksesori turret). Alasan Adaptasi-Presisi Tinggi: Suku cadang mekanis presisi secara langsung memengaruhi presisi pengoperasian dan masa pakai peralatan, serta memiliki persyaratan ketat untuk kemampuan pengulangan dan konsistensi pengujian kekerasan. Layar digital beresolusi tinggi (0,01HR) pada peralatan ini dapat menangkap sedikit perubahan kekerasan, dan kalibrasi anak timbangan memastikan tidak ada penyimpangan deteksi jangka panjang, sehingga memenuhi standar pemeriksaan kualitas kelas atas dalam pemrosesan mekanis presisi.
3. Industri Pembuatan Suku Cadang Inti Otomotif
Skala Pengujian Utama: HRC (inti), HRBSkenario Pengujian Khas: Pengujian HRC batch{0}}presisi tinggi terhadap suku cadang inti mesin otomotif (poros engkol, poros bubungan, tappet katup) dan suku cadang inti transmisi (roda gigi planetary, poros input/output) setelah pendinginan dan temper; pengujian konsistensi kekerasan aksesoris sistem rem otomotif (cakram rem, bagian inti kaliper rem); -pengujian kekerasan presisi tinggi pada poros motor kendaraan energi baru dan aksesori presisi kontrol listrik.-Alasan Adaptasi Presisi Tinggi: Suku cadang inti otomotif terkait dengan keselamatan berkendara, dan pabrik mesin utama memiliki standar ketat untuk presisi pengujian kekerasan dan konsistensi data suku cadang pendukung. Pengujian-presisi tinggi pada peralatan ini dapat memenuhi persyaratan sistem mutu TS16949 di industri otomotif, dan pembacaan langsung digital dapat dengan cepat merekam data yang presisi, menyeimbangkan efisiensi produksi massal dan presisi pemeriksaan kualitas kelas atas.
4. Industri Manufaktur Alat Pemotong/Alat Ukur Presisi Kelas Atas
Skala Pengujian Utama: HRC, HRA (inti)Skenario Pengujian Umum: Pengujian HRC/HRA batch{0}}presisi tinggi pada perkakas pemotong presisi-baja berkecepatan tinggi (bor pelintir paduan padat, perkakas pembubutan presisi) dan perkakas pemotong kelas atas yang disemen karbida-(pemotong penggilingan CNC, sisipan); pengujian kekerasan presisi alat ukur presisi (mikrometer, kepala pengukur dial indikator, blok pengukur, pengukur sumbat); Pengujian pencocokan kekerasan presisi tinggi pada tangkai pahat dan alas pahat. Alasan Adaptasi Presisi Tinggi-: Kekerasan pahat pemotong/alat ukur secara langsung menentukan ketajaman, ketahanan aus, dan presisi pengukurannya, dan produk kelas atas memerlukan kesalahan pengujian kekerasan kurang dari atau sama dengan ±0,3HR. Akurasi dan kemampuan pengulangan-presisi tinggi dari peralatan ini dapat menghindari chipping pahat dan penyimpangan pahat ukur yang disebabkan oleh kesalahan deteksi, sehingga memenuhi persyaratan pemeriksaan kualitas yang ketat pada perkakas pemotong dan perkakas ukur kelas atas.
5. Industri Manufaktur Penunjang Suku Cadang Dirgantara
Skala Pengujian Utama: HRC, HRASkenario Pengujian Khas: Pengujian HRC-titik tetap-presisi tinggi pada konektor baja struktural paduan dirgantara, selongsong poros presisi, dan pengencang; pengujian HRA-presisi tinggi pada aksesoris presisi kedirgantaraan karbida semen dan alat pemotong dirgantara; pengujian konsistensi kekerasan pada komponen presisi kecil pada peralatan ruang angkasa.-Alasan Adaptasi Presisi Tinggi: Suku cadang dirgantara memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk keandalan kualitas dan otoritas data pendeteksian, dan sebagian besar merupakan-jumlah kecil dan produksi-presisi tinggi. Kalibrasi berat peralatan memastikan ketertelusuran data deteksi, dan-pengujian presisi tinggi dapat memenuhi standar ketat suku cadang pendukung dirgantara. Pada saat yang sama, struktur mekanisnya memiliki kinerja anti-getaran yang kuat, sehingga cocok untuk-pengujian presisi di lokasi di bengkel.
6. Industri Pengolahan Bahan Logam Khusus/Baja Kelas Atas Metalurgi
Skala Pengujian Utama: HRC, HRB, HRAT Skenario Pengujian Umum: Pengambilan sampel batch{0}}presisi tinggi Pengujian HRC pada baja kelas atas seperti baja struktural paduan, baja cetakan, dan baja tahan karat khusus setelah pendinginan dan penempaan; Pengujian HRB produk masuk/selesai-presisi tinggi terhadap pelat baja canai dingin-presisi dan kabel baja-kelas atas; ex-pemeriksaan kualitas HRA presisi tinggi-pabrik pada batangan karbida disemen dan pelat presisi baja tungsten. Alasan Adaptasi-Presisi Tinggi: Baja-kelas atas/bahan logam khusus sebagian besar dipasok ke bidang manufaktur kelas atas, dan pelanggan hilir memiliki persyaratan tinggi untuk indikator kekerasan dan keakuratan data deteksi. Pengujian{12}}presisi tinggi pada peralatan ini dapat memastikan konsistensi dan otoritas data kekerasan baja, sehingga memenuhi standar pemeriksaan kualitas perdagangan dan pemrosesan baja kelas atas. Selain itu, struktur pemuatan tuas ringan dan portabel, yang dapat diatur secara fleksibel di bengkel pemrosesan presisi baja.
7. Industri Pembuatan Suku Cadang Inti Transit Kereta Api
Skala Pengujian Utama: HRC (inti), HRB Skenario Pengujian Khas: Pengujian HRC{0}}presisi tinggi pada bagian inti sistem traksi kereta api/kereta bawah tanah berkecepatan tinggi (poros traksi, aksesori presisi kotak roda gigi) dan bagian inti sistem rem setelah pendinginan dan temper; pengujian HRB/HRC batch yang presisi tinggi terhadap konektor presisi jalur angkutan kereta api dan pengencang berkekuatan tinggi; pemeriksaan pengambilan sampel konsistensi kekerasan pada aksesori inti sakelar dan suku cadang pendukung set roda.-Alasan Adaptasi Presisi Tinggi: Suku cadang inti angkutan kereta api terkait dengan keselamatan berkendara, memiliki persyaratan ketat untuk stabilitas kekerasan dan presisi pengujian, dan harus dijalankan terus-menerus dalam waktu lama. Pengujian peralatan dengan-presisi tinggi dapat memastikan bahwa kekerasan suku cadang memenuhi standar, dan struktur-pemuatan tuas pemberat tidak memiliki penyimpangan presisi selama-pengoperasian jangka panjang, sehingga memenuhi persyaratan pemeriksaan kualitas-standar tinggi industri angkutan kereta api.
8. Industri Pembuatan Suku Cadang Hidrolik Presisi
Skala Pengujian Utama: HRCTyk Skenario Pengujian: Pengujian HRC batch{0}}presisi tinggi terhadap barel silinder hidraulik kelas atas, batang piston, dan inti/selongsong katup hidraulik presisi setelah pendinginan dan temper; pengujian konsistensi kekerasan aksesori presisi pompa hidrolik (plunger, pelat port); Pengujian kekerasan presisi tinggi-pengencang hidraulik bertekanan tinggi. Alasan Adaptasi Presisi Tinggi-: Suku cadang presisi hidraulik bekerja di lingkungan bertekanan tinggi, dan penyimpangan kekerasan akan menyebabkan kegagalan segel dan keausan suku cadang, sehingga memerlukan kesalahan pengujian kekerasan Kurang dari atau sama dengan ±0,4HR. Kontrol beban dan kemampuan pengulangan yang presisi dan tinggi dari peralatan ini dapat memastikan keseragaman kekerasan komponen hidraulik, menghindari kegagalan sistem hidraulik yang disebabkan oleh masalah kekerasan.
9. Industri Pembuatan Suku Cadang Tenaga Angin
Skala Pengujian Utama: HRCTyk Skenario Pengujian: Pengujian HRC batch presisi tinggi pada spindel tenaga angin, flensa, dan hub yang mendukung konektor presisi setelah pendinginan dan temper; pengujian konsistensi kekerasan roda gigi presisi kotak roda gigi tenaga angin dan blok bantalan; Pengujian kekerasan-presisi tinggi pada pengencang tenaga angin (baut-kekuatan tinggi).Alasan Adaptasi-Presisi Tinggi: Suku cadang tenaga angin bekerja di lingkungan yang keras dan memiliki persyaratan masa pakai yang lama, dengan persyaratan tinggi untuk presisi pengujian kekerasan dan konsistensi data. Pengujian peralatan dengan-presisi tinggi dapat memastikan bahwa kekerasan komponen memenuhi standar, dan struktur mekanis memiliki kinerja anti-getaran yang kuat serta tingkat kegagalan yang rendah, cocok untuk-pengujian presisi di lokasi di bengkel pemrosesan komponen tenaga angin yang besar.

 

 
 

Parameter teknis:

  • Rentang pengukuran: 20-95HRA, 10-100HRBW, 10-70HRC
  • Skala pengukuran: HRA, HRBW, HRC, HRD, HREW, HRFW, HRGW, HRHW, HRKW,
  • HRL, SDM, HRP, HRR, HRS, HRV
  • Kekuatan uji: 588,4, 980,7, 1471 (N)
  • 60, 100, 150 (kgf)
  • Tinggi sampel maksimum yang diijinkan: 460mm
  • Jarak dari pusat indentor ke dinding: 165mm
  • Resolusi kekerasan: 0,1HR
  • Dimensi keseluruhan: 540x265x1015 (mm)
  • Berat: sekitar 144kg

Lampiran utama:

  • Bangku tes datar besar: 1 buah.
  • Bangku tes datar kecil: 1 buah.
  • Bangku tes berbentuk V-: 1 buah.
  • Indentor berbentuk kerucut berlian: 1 buah.
  • Indentor bola paduan tungsten karbida 1,588mm: 1 buah.
  • Blok kekerasan Rockwell standar: 5 pcs
  • Pencetak mini: 1 buah.

 

 

 


 

Tag populer: tampilan digital meningkatkan penguji kekerasan rockwell, tampilan digital Cina meningkatkan produsen penguji kekerasan rockwell, Alat uji kekerasan Rockwell digital yang ditingkatkan, Alat penguji kekerasan permukaan digital, durometer digital, mesin penguji kekerasan Rockwell, Alat uji kekerasan permukaan Rockwell digunakan untuk..., Alat Uji Kekerasan Rockwell Permukaan

Kirim permintaan

Rumah

Telepon

Email

Permintaan

tas